探索遨博機(jī)器人|檢測(cè)案例

發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 17:04:59     作者：顯揚(yáng)科技

      過去的2020年,，即便經(jīng)歷疫情的影響,，但3C行業(yè)整體持續(xù)向好，利潤(rùn)逐漸增長(zhǎng),，市場(chǎng)持續(xù)爆發(fā),，遨博機(jī)器人在3C領(lǐng)域上的應(yīng)用也進(jìn)一步拓展,。遨博機(jī)器人在3C領(lǐng)域零部件加工的場(chǎng)景中應(yīng)用十分廣泛,，可被應(yīng)用于裝托、分揀,、檢測(cè),、轉(zhuǎn)線、理料等多個(gè)步驟,，可以有效節(jié)省人力成本,、提高產(chǎn)能。
 
      以手機(jī)屏幕轉(zhuǎn)線和檢測(cè)這一加工場(chǎng)景為例,，該流程的工序是將手機(jī)玻璃從待檢工位放置在專用厚度檢測(cè)設(shè)備上,，待檢測(cè)完后，再?gòu)脑O(shè)備上取走裝托,。過往采用人工的方式進(jìn)行檢測(cè),，效率較低，而采用了遨博機(jī)器人搭配顯揚(yáng)科技的高速高清三維機(jī)器視覺設(shè)備,，這個(gè)解決方案里顯揚(yáng)科技的三維機(jī)器視覺設(shè)備穩(wěn)定性高,，對(duì)環(huán)境光、反光物體抗干擾性強(qiáng),，代替人工后,，可以節(jié)省人工2人，同時(shí)提高生產(chǎn)效率25%,。


 
      鎮(zhèn)江工廠每條生產(chǎn)線均采用半自動(dòng)化方式,，轉(zhuǎn)運(yùn)、上下料采用遨博機(jī)器人,，同時(shí)每條產(chǎn)線還有兩個(gè)裝配工人,；余姚工廠則采用的是全自動(dòng)的方式，從產(chǎn)品入庫,，出庫,，轉(zhuǎn)線、搬運(yùn),、裝配,、檢測(cè)全部采用遨博機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)無人化操作,，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品一致性,。
 
      顯揚(yáng)科技專注研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺設(shè)備,、智能協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng),，使命是“讓人類高效地用好機(jī)器人”。目前,，顯揚(yáng)科技自主研發(fā)的三維機(jī)器視覺兼容多種品牌的機(jī)器人并已成功應(yīng)用于食品,、電器,、陶瓷、物流,、教育科技,、新零售等行業(yè)。此外,，顯揚(yáng)科技生態(tài)系統(tǒng)包括以下品牌：UR,，F(xiàn)ranka，ABB,，遨博,，艾利特，伯朗特,，Kuka等機(jī)器人公司,，Robotiq，慧靈等機(jī)器人夾具企業(yè),，創(chuàng)想三維等3D打印企業(yè),。

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