應(yīng)用案例 | 基于三維視覺的壓縮機(jī)裝配解決方案
發(fā)布時(shí)間：2023-12-01 11:53:19 作者：顯揚(yáng)科技
Part.1 壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的“心臟”
壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械，被稱為制冷系統(tǒng)的“心臟”,，是制冷循環(huán)的重要?jiǎng)恿碓础?br />
作為制冷空調(diào),、冷凍設(shè)備、汽車空調(diào)等各種應(yīng)用領(lǐng)域中的關(guān)鍵設(shè)備,，現(xiàn)代壓縮機(jī)的構(gòu)造非常復(fù)雜,，需要高度精密裝配以確保其性能和質(zhì)量。
Part.2 手工配裝壓縮機(jī)有哪些缺陷,？
傳統(tǒng)的手工裝配需要用到很多專業(yè)工具,，從準(zhǔn)備工作到裝配完成耗時(shí)長。另外,，由于人工誤差,，很容易出現(xiàn)裝配失誤,，無法滿足高精度的要求。
隨著市場競爭愈演愈烈,，高度復(fù)雜化的產(chǎn)品需求趨勢對壓縮機(jī)生產(chǎn)提出了更高的要求,。傳統(tǒng)的手工裝配方式已滿足不了生產(chǎn)要求，廠家急需一種更智能,、更高效,、更精確的壓縮機(jī)裝配方式供應(yīng)市場需求。
Part.3 基于3D視覺的壓縮機(jī)裝配系統(tǒng)解決方案
基于3D視覺的壓縮機(jī)裝配可以實(shí)時(shí)監(jiān)控裝配過程,，檢測裝配錯(cuò)誤,，確保零件的正確放置和配合度，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量,，提高生產(chǎn)效率,。
該解決方案包括：3D視覺系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)視覺軟件,、控制系統(tǒng),。
1.3D視覺系統(tǒng)：3D視覺系統(tǒng)選用的是顯揚(yáng)科技HY-M5三維視覺系統(tǒng)，該系統(tǒng)成像快,、精度高,。HY-M5三維視覺系統(tǒng)掃描速度為10-300Hz，掃描精度能精確至±0.01mm,，能夠快速捕獲捕捉壓縮機(jī)組件的三維形狀和位置信息,。
2.計(jì)算機(jī)視覺軟件：用于分析和處理從相機(jī)獲得的數(shù)據(jù)。
3.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)與3D相機(jī)和計(jì)算機(jī)視覺軟件集成,，用于監(jiān)控和控制裝配過程,。
Part.4 工作流程
1.數(shù)據(jù)采集：3D相機(jī)捕捉壓縮機(jī)組件的三維形狀和位置數(shù)據(jù)，包括零件的尺寸,、位置,、旋轉(zhuǎn)和相互關(guān)系。
2.數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)視覺軟件對捕捉的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,，識別零件之間的相對位置和配合度,。
3.反饋和控制：系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋，提供正確的零件放置位置和裝配順序自動(dòng)調(diào)整裝配過程,，以保證精度,。
Part.5 方案優(yōu)勢
1.高精度：基于3D視覺的壓縮機(jī)裝配系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和調(diào)整裝配過程，以確保零件的精確放置和配合度,。
2.質(zhì)量把控：基于3D視覺的壓縮機(jī)裝配系統(tǒng)可以檢測裝配錯(cuò)誤和不良部件,，把控產(chǎn)品質(zhì)量。
3.提高效率：基于3D視覺的壓縮機(jī)裝配系統(tǒng)自動(dòng)控制有助于減少人為錯(cuò)誤,，縮短裝配時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率,。
4.靈活適應(yīng)：基于3D視覺的壓縮機(jī)裝配系統(tǒng)可以適應(yīng)不同型號的壓縮機(jī)裝配，無需昂貴的重新編程,，也無須更換機(jī)械,。
顯揚(yáng)科技由香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建，主要研究并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺系統(tǒng),，以及智能工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng),。其研發(fā)的三維機(jī)器視覺設(shè)備精度能達(dá)亞微米級，三維數(shù)據(jù)采集幀率高達(dá)310幀,，此外還具有高精度,、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢,，可實(shí)現(xiàn)高效率機(jī)器人引導(dǎo),，以及工業(yè)檢測與測量。顯揚(yáng)科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用在對采集速度要求較高的快速工業(yè)產(chǎn)線,、物流樞紐以及對測量精度要求高的精密制造,、軍工航天、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等,。
