汽車應(yīng)用的3D視覺(jué)解決方案

發(fā)布時(shí)間：2021-08-24 09:20:14     作者：顯揚(yáng)科技

      在制造業(yè)中,，保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵是穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)要提高生產(chǎn)力,。隨著車輛結(jié)構(gòu)變得越來(lái)越復(fù)雜,，汽車廠商必須提高自身的產(chǎn)能和產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)維系客流量,。

      科技的進(jìn)步帶來(lái)了新的機(jī)遇，以下展示了汽車檢測(cè)系統(tǒng)如何集成3D機(jī)器視覺(jué)解決方案,，以滿足特定的要求,，并提高制造質(zhì)量。

輪胎檢驗(yàn)

      輪胎檢查包括檢測(cè)腹板,、重疊和其他缺陷,。二維視覺(jué)系統(tǒng)很難檢測(cè)復(fù)雜的幾何形狀和高度，尤其是在檢測(cè)黑色橡膠表面上的黑色特征時(shí),。為了準(zhǔn)確、精準(zhǔn)地捕捉缺陷,，汽車行業(yè)需要3D機(jī)器視覺(jué)的解決方案,。

      顯揚(yáng)科技的三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)非常方便，內(nèi)部技術(shù)人員可以輕松集成和管理,。在實(shí)際輪胎檢查應(yīng)用中,，顯揚(yáng)科技的三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以檢測(cè)輪胎層中的缺陷，其軟件確定設(shè)置平面上方和下方的每個(gè)像素,，并在直觀的用戶界面中通過(guò)線性測(cè)量顯示特征和缺陷,。

沖洗和間隙檢查

      汽車工業(yè)中的另一個(gè)常見(jiàn)應(yīng)用是齊平和間隙檢查。2D系統(tǒng)可以確定車門和車身面板之間的間隙是否一致,。但是,，對(duì)于二維系統(tǒng)，確定兩個(gè)面板是否齊平或在同一平面上,，實(shí)際上是比較復(fù)雜的,。而3D系統(tǒng)可以精準(zhǔn)地判斷面板是否在同一平面上。

      在汽車工廠,，使刨床和間隙工具與3D視覺(jué)解決方案相結(jié)合,，讓操作員可以快速設(shè)置并準(zhǔn)確執(zhí)行齊平和間隙檢查。顯揚(yáng)科技的三維機(jī)器視覺(jué)采用高分辨率CMOS圖像傳感器,，擁有超高精度,，最高可達(dá)到5um（z方向），借助該產(chǎn)品,，用戶可以輕松實(shí)現(xiàn)多種類型的產(chǎn)品測(cè)量與定位,，滿足客戶對(duì)X、Y,、Z方向測(cè)量或定位等高分辨率畫(huà)面輸出的需求,同時(shí)讓我該產(chǎn)品具有良好的交互體驗(yàn),。

      顯揚(yáng)科技（hinyeung.com）由香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建,，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司主要研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),、智能工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng),，目前產(chǎn)品三維采集速度高達(dá)每秒300幀，最高精度亞微米級(jí),，已在多個(gè)領(lǐng)域成功替代進(jìn)口同類產(chǎn)品,。顯揚(yáng)科技產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)高效率機(jī)器人引導(dǎo)，以及工業(yè)檢測(cè)與測(cè)量,。顯揚(yáng)科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用在物流行業(yè),、汽車行業(yè)、3C行業(yè),，以及對(duì)測(cè)量精度要求高的精密制造,、軍工航天、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等,。顯揚(yáng)科技目前已累計(jì)獲得投資約5000萬(wàn)人民幣,，申請(qǐng)及授權(quán)超過(guò)50項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品通過(guò)歐盟CE認(rèn)證,，已在多個(gè)知名企業(yè)得到應(yīng)用,。顯揚(yáng)科技與國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，如顯揚(yáng)科技已代理UR,，F(xiàn)ranka,，ABB，遨博,，Robotiq等機(jī)器人產(chǎn)品,，并推出了基于多種工業(yè)機(jī)器人的三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。